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      YG型立式防爆單級管道泵
      YG型立式防爆單級管道泵
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      YG型立式防爆單級管道泵產品概述:
      單級管道泵,防爆管道泵,立式管道泵,YG管道泵,防爆單級管道泵,立式單級管道泵,立式防爆管道

      YG型立式防爆單級管道系ISG型系列單級單吸管道離心泵擴展,是本單位科技人員聯合國內水泵專家選用國內優秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數,在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成,同時根據使用溫度、介質等不同在ISG型離心泵基礎上派生出適用輸送油性介質的產品。該系列產品具有高效節能、噪音低、性能可靠等優點。符合優越新國家機械部JB/T5305 8-93的標準要求。產品按國際IS02858標準設計制造.該系列產品全部采用國家標準防爆電機,其防爆等級為DIIBT4、防護等級IP54,葉輪采用優質黃銅鑄而成,9 3年通過國家機械工業部管道泵產品統檢合格。

      YG型立式防爆單級管道泵型號意義:

      YG型立式防爆單級管道泵產品特點:

      1、YG型立式防爆單級管道泵系為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
       2、葉輪直接安在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩,振動噪音很低。
       3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質,耐磨密封,能有效地增長機械密封的使用壽命。
       4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統,只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
       5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
       6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

      YG型立式防爆單級管道泵結構圖:

      1

      取壓塞

      YG管道油泵結構說明:

      1.本結構適用于輸送不含固體顆粒的介質,溫度為-20-+120的油類

      2.所輸送油類介質溫度T>120或含有微量顆粒時,可選

      擇高溫結構或化工泵結構。

      2

      排氣閥

      3

      葉輪

      4

      機械密封

      5

      軸承

      6

      電機

      7

      聯體窿

      8

      擋水圈

      9

      葉輪螺母

      10

      泵體

      11

      放水閥

      YG型立式防爆單級管道泵工作條件:

      1.吸入壓力<1.0 M P a,或泵系統優越高工作壓力<1.6 MP a,即泵吸入口壓力+泵揚程<1.6 MP a、泵靜壓試驗壓力為2.5 M P a,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6 MPa BU應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
       2.環境溫度<40 ℃,相對濕度<9 5%。
       3.所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度>0.2 mm 。
      :如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨日寸說明,以便廠家采用耐磨式機械密封。

      YG型立式防爆單級管道泵產品用途:

      1.YG型立式防爆單級管道泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品,被輸送介質溫度為-20℃-+120℃。
       2.該泵主要使用在管路增壓,遠距離輸送汽油、煤油、柴油、航空油等油類,也可輸送其它無腐蝕性的液體。 適用于油庫、油站、化工、礦山、石化、企事業單位等。

      YG型立式防爆單級管道泵性能參數:

      此泵性能參數請參照ISG型立式單級管道離心泵性能參數---點擊此處

      YG型立式防爆單級管道泵啟動與停車:

      起動前準備:

      1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。
      2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。
       3、檢查各部位是否正常。
       4、用于盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
       5、高溫型應先進行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。

      起動:

      1、全開進口閥門。
      2、關閉吐出管路閥門。
       3、起動電機,觀察泵運行是否正常。
       4、調節出口閥開度至所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉;如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調整好的出口閥門開啟大小與管道工況有關。
       5、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應<3滴/分。
       6、檢查電機,軸承處溫度≤70℃。

      停車:

      1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
      2、關閉吐出管路閥門。
       3、停止電機。
       4、關閉進口閥門。
       5、如長期停車,應將泵內液體放盡。

      YG型立式防爆單級管道泵的維護:

      1、運行中的維護:

      (1)進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
      (2)定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。
       (3)泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。

      2、機械密封維護

      (1)機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
      (2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
       (3)起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。
       (4)密封泄漏量允許3滴/分。否則應檢查。

      YG型立式防爆單級管道泵性能參數:

      YG型立式防爆單級管道泵性能參數表(2)

      YG型立式防爆單級管道泵性能參數表(3)

      YG型立式防爆單級管道泵性能參數表(4)

      YG型立式防爆單級管道泵性能參數表(5)


      YG型立式防爆單級管道泵管道連接方式:

      YG型立式防爆單級管道泵準備、啟動與停車:

      一、起動前準備:
       1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。
       2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。
       3、ISG型立式離心泵啟動前檢查各部位是否正常。
       4、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
       5、高溫型應先進行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。

      二、起動:
       1、全開進口閥門。
       2、立式離心泵啟動時關閉吐出管路閥門。
       3、電機,觀察泵運行是否正確。
       4、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
       5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
       6、調節出口間開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。

      三、停車:
       1、關閉吐出管路閥門。
       2、停止電機。
       3、立式離心泵停車時關閉進口閥門。
       4、如長期停車,應將泵內液體放盡。
       5、高溫型先降溫,降溫速度<lO°C/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。

      YG型立式防爆單級管道泵運行中的維護與機械密封維護:

      一、運行中的維護:
       1、進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
       2、立式離心泵應定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。
       3、進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可史換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
       4、運行過程中應有專人管理維護,以免發生意外。
       5、每運行500個小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優良。

      二、YG型立式防爆單級管道泵機械密封維護:
       1、YG型立式防爆單級管道泵使用時機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
       2、立式離心泵使用時嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
       3、泵起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨壞斷裂損壞。
       4、密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。



       



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